【热】个人年终总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，是时候写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编帮大家整理的个人年终总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
个人年终总结1辞旧迎新，即将迎来20xx年，在过去的一年中。我们中试车间全体员工在各个新品中试工作中付出了无数的汗水和精力。作为一名老员工，在过去的岁月中，在单位领导的教导下，我学会了许多知识。工作中在和同事接触的过程中使我的思想觉悟有了一定的提高。在此过程中，我感到了公司是个温暖的大家庭，同事就如同自己的兄弟姐妹，我工作生活在这个温暖的大家庭中，这使我对工作及工作态度有了新的认识。使我懂得在思想上要求积极上进。
在车间领导和各同事热心指导和帮助下，我对新品中试工作更加的了解。在过去的一年中，车间安排了各种设备和GMP知识方面的系统培训，通过对这些知识的学习，使我的知识面得到了拓宽，能力得到了锻炼，综合素质得到较大提高，同时也积累了更多的工作经验，更加了解了各种设备的基本操作规程，生产过程中的细节能够规范的完成。在此期间我有机会利用所学到的知识去解决问题，也有机会发现不足，获取新的营养。在工作过程中，我深深的感觉到自己所学知识和实际运用需要的知识之间的距离。这需要在工作中不断的了解，不断的学习，才能做好每件事。
20xx的工作中， ……此处隐藏26959个字……类外观与功能原因超过5%时要请相关人员分析及处理）
4、从维修总结报表上看，不良率前4大项为：
（1）灯坏（红灯、绿灯、白灯不亮）
（2）电池不良（保护板占多）
（3）连锡、假焊、少件（后焊部分占多）
（4）SMT有少件、移位、假焊、撞坏元件等。
5、所有外发贴片与加工的板回来时都抽查外观与功能（能全检最好）,新产品与大订单量产时需先打样100~200套，能及时发现是元件或供应商问题好及时处理。
三、根据现在工厂把计时转换为计件这一点很好，都能做到公司与员工间有一种互相互利关系。但有个原因就是计件人员的品质还是不够保证，导致后面很多的不良品给维修带来压力，现把个人建议方法介绍如下：
1、组成专门的品质部门。
2、IPQC每天加强针对后焊与组装拉上巡查重点是:
（1）烙铁温度是否符合标准；
（2）静电手套是否带好；
（3）待焊板与焊好板是否有乱摆乱放；
（4）板面上有无连锡、假焊、少元件及元件反向等现象。
3、做一张流程卡在焊板人员焊完时签上自己名字及日期，送给QC测试能及时发现有人为不良就直接还给焊板人，把功能坏机无法判断的送维修，但也要有焊板人的签名，如果维修人员发现不良原因是人为引起且超于5%时也退还焊板人，这样做好处可以从侧面去监管他的焊接温度与时间，使生产效率进一步提高。四、着重对生产线上运用各种方法，不断改进，分析问题及解决处理方法，以专注客户想法，留心每个细节，向零缺陷迈进，争取咱们公司的品牌能够顺利通过ISO认证。
回顾20xx展望20xx认真落实执行以上条例，获得更好的效率。
